衡水钣金加工行业如何控制成本？

发布时间：2020/6/23 11:33:00来源：http://hengshui.1688jiuming.com/news402913.html

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钣金加工企业在生产加工过程中，成本控制是企业生存和发展的关键。如何管理和控制好衡水钣金加工的生产成本是各衡水钣金加工企业不断探索和追求的持久目标。

我就这个大题目，依照维冠机电经营管理多年的实际做法和经验，结合与一些衡水钣金加工企业同行朋友互相交流的感受，提出我个人在主要成本控制点上的一些想法，与各位同行探讨，希望能求得一点共鸣，达到抛砖引玉，推动钣金加工企业增加利润，控制成本，提高企业竞争力的目的。

成本控制条件

钣金加工企业在一般情况下，是依照设备整机制造商的要求加工，完全OEM模式加工。主要呈现以下特点：种类和外观繁多，小批量多样化占比大；形状各异；设备结构件生产数量有多有少；生产尺寸和外观要求有严有松；生产价格有高有低；生产周期有长有短等情况各有不同。

我们讨论的钣金加工企业成本控制，限制在如下条件：中小型钣金加工企业，人员数量在400人以下，年产值在2亿元以下；加工工艺主要通过常规冲、切、折、钳、焊、装配、外协加工、电镀、喷涂实现；生产过程中品种及批次数量有多有少，多家客户订单并行生产，使用的材料主要是冷板，铝板及不锈钢等。

在上述条件下，中国钣金加工企业数量已经很大（以河北省南皮县为例，全县共有钣金冲压企业3980余家），大概年产值合计在120亿元，其中大部分企业规模不大，单家企业平均产值在300万元左右，其中亿元产值企业有8家，5000万元以上产值的28家，2000万元以上产值的81家。

产品成本分析

以维冠机电为例，我们将近两年生产过程中的成本按照物料费用、人员费用、运营费用和财务费用四大项进行归纳，如图1所示。

浅谈钣金行业的成本控制

物料费用

钣金加工企业物料费用的控制是企业成本控制的重中之重，物料费用控制的关键点如下：按照原材料、外购件、表处理三项进行管控，维冠机电的各项物料费用如图2所示。

浅谈钣金行业的成本控制

⑴原材料。

原材料费用的控制需以价格优先为原则；控制关键点在于产品的采购数量、付款方式、合作深度、谈判力度，需要有利益关联者把关，这一点尤为重要。

使用数量控制主要通过以下措施来解决：领用管控，控制多余领料发生；合理冲切排布（材料利用率）；重点在企业生产过程中的把关；利用专用软件排料，专人把关，对于余料提高二次利用率；奖励目标明确；且重点是技术展开图的设计排布合理性，从设计上减少浪费。

⑵外购件。

外购件费用的控制较为关键的是对采购价格的控制，具体方法及标准如下：管控采购数量、交期、付款条件等，价格无绝对底线；关键人员/内行人员/利益共同体人员/权力人员/责任心强的人员抓住价格点；每一个物料的价格都要谈，从0.01元到数千元一件的物料价格都要谈；关注重要性，对单个物料，要月度、季度、半年度、年度周期关注采购额、入出库数量、单价、付款条件等。同一物料，在客户满足条件下，不断开发新的供应商。

参与者：技术人员，采购人员，高级主管，生产人员等，全员参与，谁参与谁受益，有明确的奖励目标值。

人员费用

人员费用控制：制定年度目标（以2014年为例）：人均产值86万元/人；人均收入5800元/人/月；分红目标1200万元。

划小核算单位（阿米巴经营管理）；独立核算，收入距离拉大，及时兑现；利益共同体，1/3人员是公司股东；没有高薪高管，只有把公司事当做自己事去干的员工；保证质量稳定，效率提升；降低人员离职率。

发展方向

标准机柜（机箱）+定制+互联网是未来钣金加工行业的发展方向。标准化机柜（机箱）的功能、规格、结构、外观和价格全部通用化、公开化；保证设备制造商的设计人员和采购管理人员（尤其是公司高管）非常愿意关注和具备很强的吸引力；标准柜（机箱）体+标准配置=常规需求（材料、规格、结构、五金件、安装件、安装尺寸、标准附件）；设备制造商的设计人员可以通过互联网直接调用自己需要的标准机柜（机箱)；可以从标准机柜（机箱）功能库中选取自己需要的功能型机柜（机箱)；自己通过操作可以改变尺寸、颜色、安装位置和选配标准附件等等；自己可以进行标准化结构设计，如机柜（机箱）内部有自己特殊要求，标准安装板上的开孔要求，横梁，托板的尺寸和开孔要求等，可以在原有标准零件库中调取标注或把自己的设计图纸上传，归原客户定制零件。

标准化、网络化、可视化。客户设计人员设计好满足自己要求的标准型机柜（机箱）和需要定制的零件后，可以网上下单洽谈；生产部门接到订单后，按照订单中的标准配制要求和特殊类型零件完成分类，标准零件进入公司标准化流程，定制件进入公司定制车间；常规加工按时间、数量汇总到组装发货部门，对于标准定制的机柜（机箱）进入流水线化生产；客户可以全程监控生产进度和过程，直接物流配送到指定接货地点，全程可视化监控。真正做到质量稳定，价格优势明显和大批量流水化生产。

以800mm×800mm×2000mm标准冷板机柜为例，生产成本可以控制在1300元左右，售价1800元左右，投单数量可以在单台到数百台不等，生产周期在1周之内，且成本降低很多。